BronzerohreDie Anwendungsbereiche für Bronzerohre sind überaus vielseitig, zumal das Metall Bronze einige spezielle Eigenschaften aufweist, die andere Metallarten nicht besitzen. Um ein Bronzerohr herzustellen, ist ein aufwendiges Verfahren erforderlich, das im Fachjargon als waagerechte Stranggusstechnik bezeichnet wird. Diese Technologie, die sowohl mit einem kalten als auch einem warmen Verformungsprozess umgesetzt werden kann, hat den Vorteil, dass die Güte des Materials kontinuierlich ist, was in der Industrie, im Handwerk und in der Dienstleistungsbranche wichtig ist. Die Bronzerohre werden in Bronzelagern und Gleitlagern, in Bronze- und Lagerbuchsen sowie in Spindelmuttern integriert. Die Rohre aus Bronze werden widerstandsfähig gegen Korrosion, wenn Legierungen angefertigt werden, die Aluminium, Beryllium oder Silizium enthalten.
Bronzerohre und ihre günstige Beschaffenheit
Neben der Korrosionsbeständigkeit ist es die Langlebigkeit der Bronzerohre, die zu einer sehr großen Nachfrage führt. Darüber hinaus können die Rohre gut mechanisch bearbeitet werden und verfügen über eine optimale Wärmeleitfähigkeit. Aus diesem Grund sind die Rohre aus Bronze für Bearbeitungsvorgänge wie das Schneiden, Bohren, Schweißen und Löten geeignet. Lediglich bei den Aluminium-Bronze-Legierungen gibt es in diesem Bezug Einschränkungen. Die Widerstandsfähigkeit gegenüber aggressiven Chemikalien, die Zähigkeit, die Festigkeit und die lange Beständigkeit dieser Rohre sind ideal, um diese Komponenten für verschiedene Installationen zu verwenden. Deshalb sind die Bronzerohre in variierenden Längen, Wanddicken und Durchmessern als Vorlagen für industrielle Prozesse wie das Stanzen interessant. Auch in Messinstrumenten wie Manometern werden die Rohre aus Bronze verbaut. Die Rohre aus Bronze haben in vielen Branchen das Kupferrohr abgelöst. Erwähnenswert ist in diesem Zusammenhang das sogenannte Tin Bronze, eine Legierung aus Bronze und Zinn in Kombination mit Aluminium, Zink oder Arsen.