Feste und schöne Verbindungen bei geringster Wärmebelastung
Das Laserschweißen zählt zu den wichtigsten Verfahren der Lasertechnik. Im Gegensatz zu anderen Schweißverfahren können beim Laserschweißen sehr tiefe Schweißnähte bei optisch ansprechenden und schmalen Nahtbreiten erzielt werden.
Aufgrund der geringen aber konzentrierte Wärmeeinbringung arbeitet das Laserschweißen Verzugsarm bis Verzugsfrei.
Querschliff durch eine Tiefschweißung
Alle konventionell schweißbaren Eisen-, Stahl- und Aluminiumwerkstoffe lassen sich durch Laserschweißen bearbeiten. Darüber hinaus hat das Laserschweißen oft auch Vorteile bei schlecht schweißbaren Materialien.
Durch Verwendung von Zusatzmaterial lassen sich auch größerer Spalten überbrücken oder die Metallurgie der Schweißnaht steuern.
- Nahtbreite ca. 1..2 mm (max. 4mm)
- Nahttiefe ca. 3..4 mm
- hohe Bearbeitungsgeschwindigkeit
- geringe Wärmeeinbringung
- sehr gute Nahtdichte
- optisch sehr schöne Nähte
- höchste Nahtqualität
Laserauftragschweißen im Prozess
Beim Laserauftragschweißen wird zum Zwecke der Reparatur oder des Verschleißschutzes Material aufgetragen. Das aufges...
Hart nur dort, wo es notwendig ist
Verzichten Sie durch Laserhärten auf unnötige Nacharbeit und vermeiden Sie Verzug. Durch das Laserhärten wird nur d...
Mit Hilfe der Verfahren der Laseroberflächentechnik, vor allem Laserauftragschweißen und Laserhärten, lassen sich vielfältige Probleme lösen. Allerdi...
Laserauftragschweißen im Prozess
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