Für Flüssigkeiten, Gase oder Dämpfe
Für Manometer mit Flachdichtung DIN 16258
Montage
Beim Einbau der Ventile muss die durch einen Pfeil gekennzeichnete Durchflussrichtung beachtet werden. Der Einbau in Rohrleitungen setzt fluchtgenau installierte Rohre voraus.
Montage des Prüfmanometers
Vor Montage des Prüfmanometers muss das Ventil abgesperrt werden. Es empfiehlt sich, den zwischen Ventil und Betriebsmanometer stehenden Druck über die Entlüftungsschraube abzubauen. Je nach Ausführung wird das Prüfmanometer auf den Prüfzapfen aufgeschraubt oder angeflanscht. Nach dem Öffnen der Ventilspindel zeigen Betriebs- und Prüfmanometer gemeinsam an. Zur Demontage des Prüfmanometers wird zunächst die Ventilspindel geschlossen. Nach Entlüften des unter Druck stehenden Mediums kann das Prüfmanometer abgebaut werden. Vor Inbetriebnahme des Betriebsmanometers muss die Bohrung des Prüfanschlusses mittels Überwurfmutter und Dichtlinse bzw. Verschlussschraube und Dichtring verschlossen sein.
Entlüften
Beim Entlüften des unter Druck stehenden Mediums über Entlüftungsschraube oder Prüfanschluss ist darauf zu achten, dass keine Personen gefährdet sind.
Nachdichten
Durch längere Lagerung besteht die Möglichkeit, dass die Stopfbuchspackung undicht wird. Nachgedichtet wird bei geöffneter Ventilspindel durch Anziehen der Überwurfmutter um eine ½ Umdrehung. Falls dies nicht ausreicht, den Vorgang wiederholen und darauf achten, dass die Drehbarkeit der Ventilspindel erhalten bleibt.
Bezeichnung: AH16262/MS
Beschreibung: "AH 16262/MS Manometer-Absperrhahn gem. DIN 16262 Werkstoff: Messing Anschluss: G½, Zapfen - Spannmuffe, Form A "
Zur Anzeige bei der Messung von Differenzdrücken und Schaltpunktbildung bei stat. Drücken.
Die Basis der Gerätetype RMD bilden zwei robuste Rohrfeder...
Zur Anzeige bei der Messung von Differenzdrücken und Schaltpunktbildung bei stat. Drücken.
Die Basis der Gerätetype RMD bilden zwei robuste Rohrfeder...
Zur Anzeige bei der Messung von Differenzdrücken und Schaltpunktbildung bei stat. Drücken.
Die Basis der Gerätetype RMD bilden zwei robuste Rohrfeder...
Zur Anzeige bei der Messung von Differenzdrücken und Schaltpunktbildung bei stat. Drücken.
Die Basis der Gerätetype RMD bilden zwei robuste Rohrfeder...
Zur Anzeige bei der Messung von Differenzdrücken und Schaltpunktbildung bei stat. Drücken.
Die Basis der Gerätetype RMD bilden zwei robuste Rohrfeder...
Zur Anzeige bei der Messung von Differenzdrücken und Schaltpunktbildung bei stat. Drücken.
Die Basis der Gerätetype RMD bilden zwei robuste Rohrfeder...
Zur Anzeige bei der Messung von Differenzdrücken und Schaltpunktbildung bei stat. Drücken.
Die Basis der Gerätetype RMD bilden zwei robuste Rohrfeder...
Zur Anzeige bei der Messung von Differenzdrücken und Schaltpunktbildung bei stat. Drücken.
Die Basis der Gerätetype RMD bilden zwei robuste Rohrfeder...
Zur Anzeige bei der Messung von Differenzdrücken und Schaltpunktbildung bei stat. Drücken.
Die Basis der Gerätetype RMD bilden zwei robuste Rohrfeder...
Zur Anzeige bei der Messung von Differenzdrücken und Schaltpunktbildung bei stat. Drücken.
Die Basis der Gerätetype RMD bilden zwei robuste Rohrfeder...
Zur Anzeige bei der Messung von Differenzdrücken und Schaltpunktbildung bei stat. Drücken.
Die Basis der Gerätetype RMD bilden zwei robuste Rohrfeder...
Zur Anzeige bei der Messung von Differenzdrücken und Schaltpunktbildung bei stat. Drücken.
Die Basis der Gerätetype RMD bilden zwei robuste Rohrfeder...