Metallische Legierungsmagnete aus Aluminium, Nickel, Cobalt sowie Eisen, Kupfer und Titan.
Die Herstellung erfolgt durch Sandguß, Kokillenguß, Vakuum-Feinguß und Sintern. AlNiCo ist der älteste noch verwendete magnetische Werkstoff.
AlNiCo-Magnete haben eine geringe Koerzitivfeldstärke bei einer hohen Remanenz - daher müssen sie eine große Länge in Magnetisierungsrichtung haben, um eine einigermaßen gute Entmagnetisierungbeständigkeit zu haben.
Sie besitzen einen sehr geringen Temperaturkoeffizient von 0,02% pro °C sind daher von -270°C bis über +400°C einsetzbar. Sie werden dort eingesetzt, wo bei großen Temperaturschwankungen ein konstantes Magnetfeld benötigt wird. AlNiCo-Magnete werden fast nur anisotrop hergestellt. Aufgrund der Verteuerung von Cobalt und der geringen Koerzitivfeldstärke ist die Massen-Verwendung rückläufig.
SmCo-Magnete sind sehr hart und spröde.
Auch starke Magnetfelder bewirken keine Schwächung des Magnetfeldes. Beide physikalischen Materialien sind ge...
Als Hochenergie-Magnete werden Dauermagnete aus den "seltenen" Erden bezeichnet. Diese Materialien zeichen sich durch ihr hohes Energieprodukt von übe...
Hartferrit-Magnete sind die weltweit am häufigsten eingesetzten Werkstoffe.
Bariumferrit und Strontiumferrit sind Sinterwerkstoffe der Metalloxyde B...
"Rostfreie" NdFeB-Magnete sind eine der jüngsten Neuentwicklungen.
Jedoch ist "rostfrei" hierbei nicht wörtlich zu verstehen. Die Legierung wurde op...
Magnetsysteme bestehen je nach Verwendungszweck aus mehreren Einzelteilen:
Magnet (NdFeB, SmCo, AlNiCo, Ferrit)
Eisenteile (z.B. Gewinde, Verkapselu...
Kunststoffgebundene Magnete sind heute weit verbreitet und werden in ihrer Bedeutung voraussichtlich weiter zunehmen.
Zu ihrer Herstellung werden Mag...
SmCo-Magnete sind sehr hart und spröde.
Auch starke Magnetfelder bewirken keine Schwächung des Magnetfeldes. Beide physikalischen Materialien sind ge...
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